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Béton d'hiver et additifs spéciaux


Je ne veux pas construire en hiver, mais il y a une telle situation que c'est tout simplement nécessaire! Pour abattre un vestiaire d'un arbre et l'isoler, ou pour recouvrir une charpente métallique pour équiper une grange - la tâche est assez simple. Mais que faire en ce qui concerne la construction d'immobilisations ou les structures où le béton et d'autres mélanges participent simplement? Tous peuvent geler et perdre dans leurs caractéristiques précédentes, et donc vous ne pouvez pas simplement mélanger le mortier et remplir la fondation dans un hiver franchement moins. Au minimum, il est nécessaire d'utiliser des additifs spéciaux qui feront durcir la composition au froid et en même temps la rendre étanche, durable, en plastique pour un travail pratique.

révèle quelques secrets intéressants de constructeurs professionnels qui partagent leurs expériences et parlent de la construction d'hiver.

Béton d'hiver avec additifs uniquement

Si vous décidez de construire dans le pays en hiver, dans le béton et les mélanges secs à partir desquels la solution est préparée, il est nécessaire d'ajouter des composants spéciaux qui régulent la plasticité de la masse, ses performances, limitent le gel de l'eau dans la solution, ce qui signifie qu'ils conservent leurs caractéristiques et ne permettent pas les joints, les chapes et les fondations se fissurent.

Le durcissement du mélange de béton par le gel n'est tout simplement pas possible. Il gèle, se transforme en une couche solide de matériau gâté, qui ne donnera plus les caractéristiques spécifiées, même s'il devient ensoleillé et chaud en quelques jours. Ce sera juste une masse avec des caillots et des fissures.

Il existe une solution pour réchauffer le béton lors de la coulée, par exemple s'il s'agit d'une chape de quelques centimètres qui, en théorie, devrait sécher rapidement. Le gel ne permet pas au mélange de se solidifier, mais le chauffage renvoie une température positive et la couche revient progressivement à la normale. Mais il y a des «mais»!

Par exemple, un changement artificiel de température affecte les caractéristiques de tous les composants du mélange, l'humidité et d'autres indicateurs, et donc un tel béton n'aura pas la qualité qu'il pourrait montrer lorsqu'il est durci dans des conditions normales. De plus, il est très difficile de chauffer la chape dans le même garage ou hangar, car le chauffage doit être uniforme et stable. Donc, vous avez besoin de quelques appareils de chauffage, qui peuvent également frapper votre poche, car ils peuvent afficher des factures d'électricité considérables.

Il reste à utiliser des additifs antigel qui ne permettent pas au mélange de geler, et qui gagne peu à peu en force même dans des conditions de gel.

Ces substances agissent simplement - elles ne permettent pas à l'eau de la solution de geler, ce qui signifie que le bloc de béton coulé, la chape ou la fondation ne «déchirent» pas avec le gel. De plus, par temps froid, toutes les réactions chimiques qui se produisent dans le mélange de béton pendant la période de solidification sont considérablement ralenties. C'est la raison pour laquelle rien de bon ne sortira du béton ordinaire en hiver.

Quels sont les composants antigel? Il s'agit souvent de certaines combinaisons des substances suivantes - dioxyde de carbone, carbonate de sodium, chlorure de sodium, hydroxyde d'ammonium, nitrite de sodium, nitrate d'ammonium, nitrate de sodium, chlorure de calcium et autres.

Il existe des additifs avec lesquels vous pouvez travailler même à -35 ° C, et en même temps le béton s'avère de haute qualité. Mais n'oubliez pas que l'ensemble du mélange est pétri strictement selon les instructions, car en aucun cas vous ne devez vous écarter de ses exigences.

Plastifiants pour béton

Une composition très épaisse ne rentre pas bien dans le coffrage, elle n'a pas la plasticité nécessaire et n'entre pas dans les endroits difficiles d'accès. Très souvent, la tâche de coulage est compliquée par le renforcement, en particulier très épais, où le matériau ne tombe pas du tout, laissant des vides qui affectent négativement la résistance.

Il serait possible d'ajouter de l'eau au mélange de béton pour le rendre plus liquide. Mais cela ne peut pas être fait, car alors la marque de la composition pour la résistance à l'eau et la résistance au gel est réduite, la solution elle-même perd en qualité. De plus, cela ne peut pas être fait en hiver, lorsque le gel peut sérieusement endommager le béton.

Par conséquent, aujourd'hui, comme, en principe, et il y a de nombreuses années, les plastifiants sont utilisés pour augmenter la ductilité du béton.

Sur les chantiers de construction privés en Union soviétique, du savon ordinaire, des détergents à lessive, ainsi que de la chaux et de l'argile étaient souvent utilisés. Mais aujourd'hui, il existe sur le marché des additifs spéciaux qui augmentent la ductilité du béton. Ils fonctionnent sur le principe de faciliter le glissement des particules du mélange de béton, c'est-à-dire qu'ils réduisent le frottement interne de la masse.

Les plastifiants sont souvent utilisés à la fois dans la construction de chalets d'été et en hiver, il suffit que la formulation de la préparation réponde autant que possible aux exigences.

Suppléments de résistance

Des substances similaires sont également utilisées pour la préparation du béton d'hiver, de sorte qu'en plus de la plasticité, il obtient également la résistance nécessaire, et parfois avec des taux plus élevés.

Il faut comprendre que l'introduction de certains additifs dans le mélange de béton, en corrigeant ses propriétés, peut affecter d'autres propriétés et caractéristiques futures. Par conséquent, souvent au lieu d'un additif, plusieurs sont ajoutés en même temps. De nombreux paramètres doivent être respectés afin de préparer une composition de haute qualité dans des conditions défavorables, notamment la température du mélange, le nombre d'agrégats, l'intensité du mélange, etc.

Les additifs de renforcement pour béton sont constitués de différents matériaux, mais aujourd'hui le produit à base de fumée de silice est considéré comme le plus populaire. Pour sa préparation, des matières premières spéciales sont traitées à des températures élevées, grâce auxquelles l'additif reçoit une activité chimique élevée dans l'eau. La fumée de silice augmente la résistance du béton et accélère le processus de prise du mélange.

Nous construisons une maison de campagne en hiver

Amélioration de la marque de béton pour la résistance à l'eau et au gel

Le mélange de béton est un matériau de construction populaire pour de nombreuses raisons. Tout d'abord, en raison de la fiabilité et de la résistance, de la durabilité et de la facilité d'utilisation, de la possibilité de créer une grande variété de projets sur la base de la composition, ainsi qu'en raison d'autres qualités, parmi lesquelles il existe des indicateurs élevés de résistance à l'eau et au gel.

En améliorant ces qualités, nous augmentons les caractéristiques générales du matériau, le rendant absolument sans tracas lors de l'entretien ultérieur et augmentant la durée de vie.

On sait depuis longtemps qu'une finition spéciale ou même l'imperméabilisation du béton ne font pas toujours face à la tâche, et elle se détériore rapidement sous l'effet des mêmes phénomènes atmosphériques. Nous n'en avons certainement pas besoin dans le pays, car si nous construisons une maison, un garage ou même un petit belvédère, nous avons besoin que la construction dure très longtemps.

Par conséquent, il est conseillé d'utiliser des additifs spéciaux qui affectent positivement la qualité et les caractéristiques du béton, en particulier en ce qui concerne les fondations et les socles, où la protection est la plus nécessaire. Ils peuvent également être attribués aux sols sous la douche, sur le site près du garage, où nous lavons souvent la voiture, dans les piscines, ainsi que dans les structures construites sur des sites avec un niveau élevé d'eau souterraine.

Pour obtenir les caractéristiques souhaitées, des substances bitumineuses, des tensioactifs ainsi que des composants avec une inclusion maximale d'aluminate de sodium sont introduits dans la composition. Ils fonctionnent simplement - remplissent les pores du béton fini.

Nous avons déjà dit que souvent non pas un mais plusieurs additifs sont utilisés à la fois, enfin, ou plusieurs caractéristiques s'améliorent avec une certaine composition. Ainsi, pour améliorer la qualité de la résistance à l'eau, vous pouvez utiliser de la colle au silicate, le même verre liquide, qui augmente la qualité du béton en termes de résistance au gel et à l'eau, et augmente également la vitesse de prise du mélange, la résistance future.

Accélérateurs de durcissement

Souvent, ces additifs sont très similaires à ceux résistants au gel, seule la formule de cuisson diffère, le pourcentage d'additifs dans la composition.

Le béton non armé est amélioré par l'ajout de compositions à base de chlorure de calcium, jusqu'à 2% en poids de ciment. Mais il y a un «mais» - l'effet corrosif du chlorure de calcium sur le métal. Par conséquent, l'additif n'est pas utilisé dans le béton armé.

Pour les structures renforcées, on utilise des composants dont les principales substances sont le nitrite de sodium et la potasse. Le plus souvent utilisé pour la préparation de mélanges qui vont aux joints monolithiques et aux joints entre les structures en béton préfabriqué. Ces additifs peuvent fournir une prise et une qualité globale à des températures assez basses: lors de l'utilisation de nitrite de sodium - jusqu'à -15 ° C, en utilisant de la potasse - jusqu'à -25 ° C.

Il est important de se rappeler que les additifs à base de potasse conduisent au fait que le mélange de béton perd rapidement en maniabilité. Par conséquent, l'utilisation d'additifs doit être effectuée immédiatement avant le travail.

Il existe de nombreux autres mélanges et additifs qui aident les constructeurs à différentes périodes de travail. Mais aujourd'hui, nous avons prêté attention à ceux qui peuvent nous aider avec la construction du chalet par mauvais temps.

Vous pouvez toujours faire durcir la composition de béton dans le froid, mais pas parce que l'eau gèle juste en elle, mais correctement et régulièrement, afin que la future conception acquière les qualités nécessaires à la construction. Il suffit de choisir le bon moment pour les entreprises de chalets, bien, ou d'utiliser des matériaux spéciaux et des composants supplémentaires qui assureront la commodité du travail et la qualité de la structure.


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